Утверждены
Департаментом
экономики машиностроения
Министерства экономики
Российской Федерации
12 марта 1998 года
Согласованы
письмом Министерства труда
Российской Федерации
от 13 июня 1996 г. N 1260-ВК
Дата введения -
1 сентября 1998 года
ПРАВИЛА
ПО
ОХРАНЕ ТРУДА НА ПРЕДПРИЯТИЯХ И В ОРГАНИЗАЦИЯХ
МАШИНОСТРОЕНИЯ
ПОТ
РО 14000-001-98
Правила по охране труда на предприятиях и в организациях
машиностроения разработаны Инженерным Центром обеспечения безопасности в
промышленности - головной отраслевой организацией по охране и безопасности
труда предприятий, учреждений и организаций машиностроительного комплекса
Министерства экономики Российской Федерации, имеющей право утверждающей подписи
отраслевой нормативной правовой документации по охране и безопасности труда в
соответствии с Соглашением Департамента экономики машиностроения Министерства
экономики Российской Федерации с ТОО "Инженерный Центр обеспечения
безопасности в промышленности" о сотрудничестве в области охраны и
безопасности труда от 25.12.97 N 18-1320.
Правила разработаны на основе действующего законодательства,
стандартов системы безопасности труда, строительных норм и правил, санитарных
правил и норм и других нормативных правовых актов по охране и безопасности
труда с использованием отраслевых стандартов, правил и положений бывших союзных
машиностроительных отраслей и учитывают результаты экспертизы предприятий и
организаций бывшего Комитета Российской Федерации по машиностроению.
Правила содержат основные требования по охране и безопасности
труда на предприятии и распространяются на предприятия, учреждения и
организации машиностроительного профиля всех форм собственности, сфер
хозяйственной деятельности и организационно - правовых форм.
С введением в действие настоящих Правил аналогичные правила машиностроительных
министерств и ведомств бывшего СССР и РСФСР не применяются и подлежат
приведению в соответствие с настоящими Правилами нормативные акты организаций
по охране и безопасности труда.
ВВЕДЕНИЕ
Правила по охране труда на предприятиях и в организациях
машиностроения (далее - Правила) разработаны во исполнение Постановления Совета
Министров - Правительства Российской Федерации от 12.08.94 N 937 "О
государственных нормативных требованиях по охране труда в Российской
Федерации" в качестве отраслевых правил для машиностроительных
предприятий, учреждений и организаций и производств машиностроительного
профиля.
Правила разработаны в соответствии с требованиями Положения о
порядке разработки и утверждения правил и инструкций по охране труда и
Методических указаний по разработке правил и инструкций по охране труда,
утвержденных Постановлением Министерства труда Российской Федерации от 01.07.93
N 129.
Правила действуют на всей территории Российской Федерации и
должны учитываться при проектировании, строительстве, реконструкции,
техническом перевооружении, при разработке и применении технологических
процессов, при эксплуатации производственного оборудования, промышленных зданий
и сооружений, при производстве работ.
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Правила по охране труда на предприятиях и в организациях
машиностроения (далее - Правила) распространяются на все объединения,
предприятия, организации и производства (далее - организации)
машиностроительного профиля.
1.2. Все организации, включая проектные, конструкторские, научно
- исследовательские и другие, обязаны выполнять (предусматривать в проектах)
требования по охране труда, изложенные в настоящих Правилах.
1.3. Наряду с настоящими Правилами должны соблюдаться требования
действующих нормативных правовых актов по охране труда.
1.4. Вводимые в эксплуатацию новые и подвергшиеся реконструкции
объекты, цеха, производственные участки и др. должны отвечать требованиям
настоящих Правил, а также правил по охране труда для отдельных видов
производств, работ, оборудования и других нормативных актов по охране труда.
1.5. Выполнение отдельных требований настоящих Правил, связанных
со значительными капитальными затратами, по срокам их реализации может быть
решено по согласованию с органами государственного надзора и контроля.
1.6. На основе настоящих Правил с учетом конкретных условий в
организации должны быть разработаны и, после консультаций с профсоюзными
органами, утверждены в соответствии с перечнем инструкции по охране труда для
работников по профессиям и видам работ.
Перечень инструкций должен быть составлен службой охраны труда
при участии руководителей подразделений и служб главных специалистов, утвержден
руководителем организации и разослан в структурные подразделения.
1.7. Инструкции по охране труда должны быть выданы работникам на
руки или вывешены на рабочих местах, или организовано их хранение в
определенных и доступных местах, известных работникам.
1.8. Пересмотр инструкций должен производиться не реже одного
раза в пять лет и в случаях изменения технологии, оборудования, инструментов и
др., для работ с повышенной опасностью - не реже одного раза в три года.
1.9. У каждого руководителя структурного подразделения,
начальника участка, мастера, прораба, начальника лаборатории и др. должен быть
в наличии комплект действующих инструкций для работников по всем профессиям и
видам работ, входящих в сферу его производственной деятельности.
1.10. Требования и нормы, устанавливаемые в стандартах
организации, в инструкциях по охране труда, в другой нормативной документации
организации, включая конструкторскую, технологическую и др., должны
соответствовать требованиям настоящих Правил, стандартов ССБТ, стандартов и
технических условий на сырье, материалы, продукцию и т.д.
1.11. В случае пересмотра правил, стандартов ССБТ и других нормативных
правовых актов, на которые сделаны ссылки в настоящих Правилах, следует
руководствоваться новыми редакциями этих документов.
1.12. Организация контроля за выполнением инструкций по охране
труда для работников в организации возлагается на работодателя, контроль за их
выполнением - непосредственно на руководителей структурных подразделений
(служб).
Выполнение требований инструкций следует проверять при
осуществлении всех видов контроля.
1.13. Служба охраны труда организации в соответствии с Рекомендациями
по организации работы службы охраны труда на предприятии, в учреждении и
организации, утвержденными Постановлением Минтруда России от 30.01.95 N 6,
должна осуществлять постоянный контроль за своевременной разработкой и
пересмотром инструкций по охране труда, оказывать разработчикам методическую и
организационную помощь, содействие и контроль за их выполнением.
1.14. Основными опасными и вредными производственными факторами,
определяемыми по ГОСТ 12.0.003 для широкого спектра производств, охватываемых
настоящими Правилами, являются:
физические опасные факторы от движущихся машин и механизмов,
подвижных частей производственного оборудования, от перемещаемых изделий,
заготовок и др.;
повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны;
повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны;
повышенные уровни шума, вибрации, ионизирующих излучений,
статического электричества, напряженности электрического поля электромагнитных
излучений;
недостаточная освещенность рабочей зоны;
острые кромки, заусенцы заготовок;
физические перегрузки, монотонность труда и др. Так:
1.14.1. В литейном производстве основными опасными и вредными
производственными факторами являются: пыль, аэрозоли, пары и газы, избыточное
тепло, повышенные уровни шума и вибрации, электромагнитные излучения,
движущиеся машины и механизмы, подвижные части производственного оборудования и
др., при этом:
1.14.1.1. В пыли формовочных и стержневых смесей содержится
двуокись кремния. При плавке легированных сталей и цветных металлов в воздух
рабочей зоны выделяются аэрозоли конденсации окислов марганца, цинка, ванадия,
никеля и др. металлов и их соединений. При выбивке и очистке отливок выделяется
пыль, содержащая до 90% двуокиси кремния;
1.14.1.2. Вагранки и другие плавильные агрегаты, сушильные печи,
залитые формы в процессе остывания являются активными источниками выделения
окиси углерода;
1.14.1.3. На участках плавильных агрегатов, заливки и охлаждения
форм, выбивки и очистки отливок происходит интенсивное выделение тепла,
нарушающее температурные режимы на рабочих местах вагранщиков, заливщиков,
шлаковщиков, у электропечей, выбивных решеток и др.;
1.14.1.4. Источниками общей вибрации являются выбивные решетки,
формовочные машины и др. Основными источниками локальной вибрации являются пневматические
рубильные молотки, трамбовки и др. ручной механизированный инструмент;
1.14.1.5. Электромагнитные поля генерируются электротермическими
установками плавки, нагрева металла, сушки форм и стержней и т.д.;
1.14.1.6. Электропечи, машины и механизмы литейных производств с
электроприводом являются источниками опасности поражения электрическим током;
1.14.1.7. Стесненность, недостаточная освещенность, шум и другие
неблагоприятные факторы в литейных производствах усиливают опасность
травмирования движущимися машинами, подвижными частями производственного
оборудования.
1.14.2. В кузнечно - прессовом производстве основными вредными
производственными факторами являются: высокая температура воздуха от
нагревательных печей, интенсивное инфракрасное излучение, вредные токсичные
выделения, шум и др., при этом:
1.14.2.1. Интенсивному тепловому облучению на рабочих местах
подвергаются нагревальщики, штамповщики, прессовщики;
1.14.2.2. Работа печей на твердом или жидком топливе (угле,
мазуте или нефти) сопровождается выделением пыли, окиси углерода, сажи,
двуокиси серы и т.д. Работа печей на природном газе и работа электрических
печей также сопровождается выделениями вредных газообразных продуктов. В
атмосферу цеха также выделяются продукты термодеструкции смазки, содержащие
окись углерода, аэрозоли масел, формальдегиды и др.;
1.14.2.3. При работе печей сопротивления большую угрозу
представляет опасность поражения электрическим током. При индукционном нагреве,
кроме того, возникает сильное магнитное поле, требующее применения защитных
экранов;
1.14.2.4. Большую угрозу представляет опасность возникновения
пожаров в местах обработки легковоспламеняющихся материалов, а также в приямках
под прессами из-за скопления масла.
1.14.2.5. Опасными производственными факторами в кузнечно -
прессовом производстве являются: движущиеся и вращающиеся части оборудования
(молотов, прессов и др.), высокая температура нагретых обрабатываемых
заготовок, загроможденность и стесненность рабочих мест и др.
1.14.3. При термической обработке металлов опасные и вредные
производственные факторы обусловлены видом обработки, оборудованием и рабочими
средствами, при этом:
1.14.3.1. При цементации возможно выделение цианистого натрия и
калия; при закалке в ваннах с желтой кровяной солью - образование цианистых
соединений; при азотировании - аммиака и нитробензола; при закалке в свинцовых
ваннах - паров свинца; при закалке в масле - углеводородов;
1.14.3.2. При применении масел, при работах с защитными средами,
при работах с соляными, щелочными ваннами пары, газовые и аэрозольные выбросы в
атмосферу термического производства создают пожаро- и взрывоопасные ситуации.
Источниками взрывов могут явиться также водоохлаждаемые узлы печей.
1.14.4. Технологические процессы гальванических покрытий
сопровождаются выделением в воздух рабочей зоны паров органических
растворителей, кислот, щелочей, аммиака, соединений цинка, олова, свинца, меди,
никеля, цианистых соединений, брызг электролита и т.д., при этом:
1.14.4.1. Подготовка поверхностей деталей под покрытия с применением
шлифовальных и полировальных кругов, абразивных лент, гидропескоструйной,
дробеструйной обработок сопровождается повышенными уровнями шума, значительными
выделениями металлической, абразивной пыли;
1.14.4.2. Процессы нанесения металлических покрытий
сопровождаются повышенными уровнями вибрации и шума, значительными выделениями
металлической пыли, опасными уровнями напряжения электрических цепей, большой
опасностью возникновения пожаров.
1.14.5. В цехах механической обработки вредными производственными
факторами являются: повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей
зоны (особенно при обработке латуни, бронзы, меди, серого чугуна, текстолита и
др.), высокий уровень шума и вибрации, недостаточная освещенность и др., при
этом:
1.14.5.1. При обработке пластмасс образуется сложная смесь паров,
газов и аэрозолей с выделением формальдегида, хлористого водорода, сернистого
газа, окиси и двуокиси углерода, бутилена, толуола, этилена, стирола,
дибутилфталата, цианистого водорода, аммиака и др.;
1.14.5.2. В воздух рабочей зоны выделяются также аэрозоли масел и
смазочно - охлаждающих жидкостей;
1.14.5.3. К психофизиологическим вредным производственным
факторам относятся физические перегрузки при работах с крупногабаритными
тяжелыми деталями, монотонность труда, перенапряжение зрения и др. Для мужчин к
тяжелым физическим работам относятся работы, физические нагрузки при которых
соответствуют одному из значений:
при перемещении грузов по горизонтали вручную за смену - более
104000 кгм;
при перемещении грузов на расстояние более 9 м за смену с рабочей
поверхности - более 12 т, с пола - более 5 т;
при перемещении материала (лопатой) на расстояние до 2 м за смену
- более 15 т;
при подъеме груза с помощью ручных инструментов на высоту более
1,2 м - более 8 т.
Максимальная разовая величина груза, поднимаемая вручную:
с рабочей поверхности при выполнении более 200 операций за смену
- более 30 кг;
с пола при выполнении более 100 операций за смену - более 30 кг.
Статическая физическая нагрузка - удержание или поддержание груза
в течение более 2,5 часов за смену: одной рукой - более 5 кг, двумя руками -
более 11 кг.
Для женщин предельно допустимые нагрузки при подъеме и
перемещении тяжестей вручную за смену:
при чередовании с другой работой (до 2 раз в час) предельно
допустимая масса груза - 10 кг;
постоянно в течение рабочей смены - 7 кг.
Величина динамической работы, совершаемой в течение каждого часа
рабочей смены, не должна превышать: с рабочей поверхности - 1750 кгм, с пола -
875 кгм.
Физиологические нормы напряжения организма при физическом труде
должны устанавливаться в соответствии с Методическими рекомендациями Минздрава
СССР от 15.07.80 N 2189-80;
1.14.5.4. Контакты со смазочно - охлаждающими жидкостями могут
вызвать поражения кожного покрова кистей рук, в связи с чем необходимо
применение дерматологических защитных средств.
1.14.6. При окрасочных работах основными опасными и вредными
производственными факторами являются: повышенная загазованность воздушной
среды, повышенные уровни шума, вибрации и запыленности при подготовке
поверхностей под покраску и др., при этом:
1.14.6.1. Наиболее интенсивное загрязнение воздушной среды парами
растворителей происходит при пневматическом распылении. Необходимо применение
средств индивидуальной защиты (комбинезон хлопчатобумажный, ботинки кожаные,
рукавицы комбинированные или перчатки хлопчатобумажные, шлем хлопчатобумажный,
респиратор, очки защитные);
1.14.6.2. Окрашивание электростатическим способом с механическим
распылением является наиболее благоприятным в санитарно - гигиеническом
отношении;
1.14.6.3. Интенсивное загрязнение воздушной среды происходит при
сушке лакокрасочного покрытия за счет испарения его летучей части;
1.14.6.4. Меламиновые эмали, лаки, грунтовки выделяют хром
свинцовый, циклогексанон, стронций хромово - кислый, диэтиленамин, стирол;
эпоксидные эмали, шпаклевки, грунтовки - стронций хромово -
кислый, оксид хрома, хром свинцовый, дибутилфталат, циклогексанон, фосфат
хрома;
кремнийорганические эмали - кадмий, оксид хрома, триэтаноламин и
др.;
1.14.6.5. Производство окрасочных работ является пожаро- и
взрывоопасным. Организация и выполнение работ с применением лакокрасочных
материалов должны производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.002,
ГОСТ 12.3.005, ГОСТ 12.1.010.
1.14.7. Сварочные работы сопровождаются рядом вредных
производственных факторов: пыль, газ, световое излучение, высокая температура,
тепловое и ультрафиолетовое излучение, при этом:
1.14.7.1. Открытое газовое пламя и дуга, струя плазмы, брызги
жидкого металла и шлака при сварке и резке создают опасность ожогов и повышают
опасность возникновения пожаров и взрывов;
1.14.7.2. Некоторые виды сварки сопровождаются шумом, значительно
превышающим допустимые уровни. Уровень шума на рабочем месте оператора
плазменного напыления достигает 120 - 130 дБ;
1.14.7.3. Яркость электрической дуги более чем в 1000 раз
превышает допустимую норму для глаза;
1.14.7.4. Газосварщики, газорезчики, электросварщики должны быть
обеспечены средствами индивидуальной защиты (костюм хлопчатобумажный с
огнестойкой пропиткой или костюм брезентовый, ботинки кожаные, рукавицы
брезентовые, перчатки диэлектрические для электросварщиков, маска сварочная,
очки защитные).
1.14.8. Деревообрабатывающее производство сопровождается
повышенной запыленностью и загазованностью воздуха рабочей зоны, значительным
выделением древесной пыли, воздушная смесь которой представляет большую пожаро-
и взрывоопасность. Работа деревообрабатывающих станков сопровождается
повышенными уровнями вибрации, значительными уровнями шума, достигающего до 120
дБ у строгальных, комбинированных, круглопильных и др. станков, при этом:
1.14.8.1. Большую угрозу создает накопление зарядов статического
электричества;
1.14.8.2. Особую опасность представляют движущийся режущий
инструмент (пилы, ножи, фрезы и др.), ограждение которых должно быть надежным и
сблокированным с пусковыми и тормозными устройствами, а также передвигающиеся
изделия, заготовки, материалы и незащищенные подвижные элементы
производственного оборудования.
1.14.9. Операторы ЭВМ подвергаются воздействию вредных и опасных
факторов производственной среды: электромагнитных полей (радиочастот),
статического электричества, шума, недостаточной освещенности, а также
испытывают значительные уровни психоэмоционального, зрительного и умственного
напряжения.
1.15. Общие санитарно - гигиенические требования к воздуху
рабочей зоны (температура, влажность, скорость движения воздуха, содержание
вредных веществ) определяются ГОСТ 12.1.005. Так:
1.15.1. Оптимальные (табл. 1) и допустимые (табл. 2, 3) величины
температуры, относительной влажности и скорости движения воздуха
устанавливаются для рабочей зоны производственных помещений с учетом избытков
явного тепла, тяжести выполняемой работы и сезонов года <*>, при этом:
--------------------------------
<*> 1. Явное тепло - тепловыделение более 20 ккал/куб. м ч.
2. Категории тяжести работ:
легкая I - энергозатраты до 150 ккал/ч;
средняя IIа - энергозатраты до 200 ккал/ч;
средняя IIб - энергозатраты до 250 ккал/ч;
тяжелая III - энергозатраты более 250 ккал/ч.
3. Сезоны года:
теплый - среднесуточная температура наружного воздуха - 10 град.
C и выше;
холодный - среднесуточная температура наружного воздуха - ниже 10
град. C.
1.15.1.1. В отапливаемых производственных помещениях, а также в
помещениях со значительными избытками явного тепла, где на работающего
приходится площади пола от 50 до 100 кв. м, допускается в холодный и переходный
периоды года понижение температуры воздуха вне постоянных рабочих мест против
нормируемых:
до 12 град. C - при легких работах;
до 10 град. C - при работах средней тяжести;
до 8 град. C - при тяжелых работах;
1.15.1.2. В производственных помещениях с площадью пола на одного
работающего более 100 кв. м температура, относительная влажность, скорость
движения воздуха, предусмотренные в табл. 1, 2, 3, должны быть обеспечены
только на постоянных рабочих местах;
1.15.1.3. В помещениях со значительным выделением влаги
допускается на постоянных рабочих местах повышение относительной влажности
воздуха, приведенной в табл. 3, для теплого периода года на 10 - 20%, но не
выше 75%. При этом температура воздуха в помещениях не должна превышать 28
град. C при легкой работе и работе средней тяжести и 26 град. C при тяжелой
работе;
1.15.1.4. В случае, когда средняя температура наружного воздуха в
13 ч самого жаркого месяца превышает 25 град. C (23 град. C - для тяжелых
работ), допустимые температуры воздуха в производственных помещениях на
постоянных рабочих местах, указанные в табл. 3, допускается повышать при
сохранении указанных в той же таблице значений относительной влажности воздуха:
на 3 град. C, но не выше 31 град. C, - в помещениях с
незначительными избытками явного тепла;
на 5 град. C, но не выше 33 град. C, - в помещениях со
значительными избытками явного тепла;
1.15.1.5. При тяжелых физических работах все указанные величины
превышения допустимых температур воздуха должны приниматься на 2 град. C ниже;
1.15.1.6. В теплый период года нижние границы допустимых
температур воздуха не должны приниматься ниже величин, указанных в табл. 2 для
холодного периода года;
1.15.1.7. В районах с повышенной влажностью допускается в зданиях
принимать для теплого периода года относительную влажность воздуха в рабочей
зоне на 10% выше установленной в табл. 3;
1.15.1.8. В холодный и переходный периоды года в производственных
помещениях, в которых производятся работы средней тяжести и тяжелые, а также
при применении системы отопления и вентиляции с сосредоточенной подачей
воздуха, допускается повышение скорости движения воздуха до 0,7 м/с на
постоянных рабочих местах при одновременном повышении температуры воздуха на 2
град. C.
1.15.2. Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны должно
контролироваться в соответствии с Методическими указаниями Минздрава СССР от
26.09.85 N 3936-85 и не должно превышать установленных предельно допустимых
концентраций (ПДК) <*>, при этом:
--------------------------------
<*> ПДК - концентрации вредных веществ, которые при
ежедневной работе (кроме выходных дней) в течение не более 41 ч в неделю, в
течение всего рабочего стажа не могут вызвать заболеваний или отклонений в
состоянии здоровья в процессе работы или в отдаленные сроки жизни настоящего и
последующего поколений.
1.15.2.1. ПДК распространяются на воздух рабочей зоны всех
рабочих мест независимо от их расположения;
1.15.2.2. ПДК вредных веществ в воздухе рабочей зоны определяются
по значениям табл. 4 и 5 ГОСТ 12.1.005;
1.15.2.3. При одновременном содержании в воздухе рабочей зоны
нескольких вредных веществ однонаправленного действия сумма отношений
фактических концентраций каждого из них в воздухе помещений к их ПДК не должна
превышать единицы;
1.15.2.4. При одновременном содержании в воздухе рабочей зоны
нескольких вредных веществ, не обладающих однонаправленным действием, ПДК
остаются такими же, как и при изолированном воздействии;
1.15.2.5. Для определения содержания вредных веществ в воздухе
отбор проб должен производиться в зоне дыхания работающего;
1.15.2.6. Контроль за содержанием вредных веществ в воздухе
рабочей зоны должен устанавливаться:
непрерывный - для веществ 1-го класса опасности;
периодический - для веществ 2, 3 и 4-го классов опасности.
1.16. Допустимые уровни шума на рабочих местах, требования к
шумовым характеристикам оборудования и требования по защите от шума
определяются ГОСТ 12.1.003, при этом:
1.16.1. Характеристикой постоянного шума на рабочих местах
являются уровни звуковых давлений в октавных полосах в дБ;
1.16.2. Характеристикой непостоянного шума на рабочих местах
является эквивалентный (по энергии) уровень звука в дБА;
1.16.3. Для ориентировочной оценки допускается характеристику
постоянного шума на рабочем месте принимать как уровень звука в дБА;
1.16.4. Зоны с уровнем звука выше 85 дБА должны быть обозначены
знаками безопасности. Работающие в этой зоне должны быть обеспечены средствами
индивидуальной защиты органов слуха;
1.16.5. Запрещается даже кратковременное пребывание в зонах с
октавными уровнями звукового давления выше 135 дБ в любой октавной полосе;
1.16.6. Определение допустимой дозы шумов всех видов должно
осуществляться в соответствии с Методическими рекомендациями Минздрава СССР от
29.07.82 N 2908-82.
1.17. Предельно допустимые значения напряженности и плотности
потока энергии электромагнитного поля на рабочем месте персонала,
обслуживающего установки, излучающие энергию электромагнитного поля, а также
методы контроля, основные способы и средства защиты определяются ГОСТ 12.1.006,
при этом:
1.17.1. Предельно допустимая напряженность электромагнитного поля
на рабочих местах и в местах возможного нахождения персонала не должна
превышать в течение рабочего дня:
по электрической составляющей, В/м:
50 - для частот от 60 кГц до 3 МГц;
20 - для частот от 3 МГц до 30 МГц;
10 - для частот от 30 МГц до 50 МГц;
5 - для частот от 50 МГц до 300 МГц;
по магнитной составляющей, А/м:
5 - для частот от 60 кГц до 1,5 МГц;
0,3 - для частот от 30 МГц до 50 МГц;
1.17.2. Для защиты персонала могут использоваться следующие
способы и средства:
уменьшение напряженности и плотности энергии электромагнитного
потока посредством согласования нагрузок и применения поглотителей мощности;
экранирование рабочих мест;
удаление рабочего места от источника электромагнитного поля;
рациональное размещение оборудования в рабочем помещении;
установление рациональных режимов работы оборудования и
обслуживающего персонала;
применение предупреждающей сигнализации;
применение средств индивидуальной защиты.
1.18. При работах с объектами (машинами, оборудованием, ручным
пневматическим инструментом и др.), генерирующими вибрацию, должна применяться
система профилактических мер и мероприятий, направленных на предупреждение
неблагоприятного воздействия вибрации на организм человека, основными из
которых являются:
санитарно - гигиеническое нормирование предельно допустимых
уровней вибрации;
использование механизированного инструмента и оборудования,
отвечающего требованиям санитарных норм;
внедрение прогрессивных технологий, исключающих воздействие
производственной вибрации на работающих, при этом:
1.18.1. Санитарн
Комментарии (0)
Чтобы оставить комментарий вам необходимо авторизоваться